露天矿(露天矿山开采方式和方法)

露天矿山开采方式和方法

露天煤矿，原理是把煤层上面的围岩剥离开，用卡车运到排土场进行排弃，使煤露出来后，用卡车或者其他运输方式运到储煤场。然后向前推进，要挖很大的坑，使用很大的设备，不像井工矿那样要在井下作业。

露天矿的设计先是要算出经济合理剥采比，剥采比的定义就是在一定时期内挖出的剥离物（岩石土壤和无用物）和采出煤量的比值。然后用确定的剥采比和算的帮破角和稳定系数去圈定露天矿场境界，分为底部境界和地表境界。然后就是确定生产工艺系统，是用间断生产工艺，连续生产工艺，还是半连续生产工艺？用汽车还是用铁道运输？？然后就是算量，投产年的剥离量和产煤量？第二年？这样就算出第几年能够达产。达产时开采到哪个位置了？要画个达产图。然后还要算设备量，工期，辅助设备等，排水，供电，机修，等等

露天矿场的开采程序就是先挖出入沟，再挖开段沟，再扩帮，然后再重复这个程序挖掘下一个台阶，依此类推

相比井工矿作业条件好，更安全，露天作业不怕瓦斯，不怕水。使用的剥离运载汽车最大的有载重300吨的，单斗挖掘机最大斗容有55立方的。

说了个大概

露天矿钻孔作业主要采取湿式钻孔或干式捕尘的办法除尘

对于个人来讲，还是戴个好口罩吧。口罩里防护等级最好的是N100等级的口罩。对超微防尘几乎能全部防住，可以有效杜绝尘肺。千万不要因小失大，贪图便宜购买伪劣口罩。

露天矿边坡监测

采场及排土场边坡滑落预防措施

1建立边坡监测系统，对边坡进行定期观测；

2在生产过程中严格按设计要求保留平盘宽度：工作帮最小平盘宽度为30米；端帮：保安平台宽度为10米；运输平台宽度为30米；

3加强地表水的疏干，特别在雨季严格控制地表水流入坑下，对于各平盘雨后存有的积水，及时安排设备放水至采区最低点，在由明排水泵将积水排出坑外。

4在日常爆破过程中，对于风化比较严重的区段不采用大药量爆破，另外，在采场已达最终开采境界处爆破时，采用预裂爆破、缓冲爆破等技术，以减小对边坡沿体的破坏。

5对于爆破在保安平台、运输平台产生的崩塌物及时清理，保证保安平台、运输平台宽度满足设计要求。

6严格控制排土场的排土平台高度：保证每个平台不高于24米。

7定期对排土场边坡、特别是内排土场边坡进行观测；

8有计划安排剥离物的排弃，实现不同土岩合理排弃程序，靠近基底，排弃渗透性好的岩石；如大块、大颗粒砂质土岩等。对于粘土、黄土，绝对不允许堆在排土场的基底；合理安排土质的排弃比例。

9保证排土场平盘宽度：工作平盘不小于80米，保安平台不小于50米。

10对于内排，特别是排土场的坡底采用压坡角的办法防止滑坡，主要采用在最下排土台阶的坡底排弃物料，宽度不小于20米，高度不小于5米；

11重点防止地表水对排土场的浸泡：采取的措施主要是：在排土场最上层留有2-3%的反坡，并在排土场底部开挖排水沟，将排土场表面的积水汇入排水沟内排出。

12对于有积水的排土场，排弃基底开挖排水沟，将积水排净后安排排弃。

13对于发现有裂隙的排土场采用及时填平防止水流灌入。

露天矿山安全培训内容

（一）生产经营单位主要负责人的安全生产教育培训

基本要求

（1）危险物品的生产、经营、贮存单位、矿山、建筑施工单位主要负责人必须进行安全资格培训，经安全生产监督管理部门或法律法规规定的有关主管部门考核合格并取得安全资格证书后方可任职；

（2）其他单位主要负责人必须按照国家有关规定进行安全生产培训；

（3）所有单位主要负责人每年应进行安全生产再培训。

2.培训的主要内容

（1）国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准；

（2）安全生产管理的基本知识、方法与安全生产技术，有关行业安全生产管理专业知识；

（3）重大事故防范、应急救援措施及调查处理方法，重大危险源管理与应急救援预案编制原则；

（4）国内外先进的安全生产管理经验；

（5）典型事故案例分析。

3.对培训时间的要求

危险物品的生产、经营、贮存单位、矿山、建筑施工单位主要负责人安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。其他单位主要负责人安全生产管理培训时间不得少于24学时；每年再培训时间不得少于8学时。

（二）对安全生产管理人员的培训要求

1.基本要求

（2）危险物品的生产、经营、贮存单位、矿山、建筑施工单位安全生产管理人员必须进行安全资格培训，经安全生产监督管理部门或法律法规规定的有关主管部门考核合格后并取得安全资格证书后方可任职；

（2）其他单位安全生产管理人员必须按照国家有关规定进行安全生产培训；

（3）所有单位安全生产管理人员每年应进行安全生产再培训。

2.培训的主要内容

（1）国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准；

（2）安全生产管理知识、安全生产技术，劳动卫生知识和安全文化知识，有关行业安全生产管理专业知识；

（3）工伤保险的政策、法律、法规；

（4）伤亡事故和职业病统计、报告及调查处理方法；

（5）事故现场勘验技术，以及应急处理措施；

（6）重大危险源管理与应急救援预案编制；

（7）国内外先进的安全生产管理经验；

（8）典型事故案例分析。

3.对培训时间的要求

危险物品的生产、经营、贮存单位、矿山、建筑施工单位安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。其他单位安全生产管理人员安全生产管理培训时间不得少于24学时；每年再培训时间不得少于8学时。

4.再培训的主要内容

再培训的主要内容是新知识、新技术和新本领，包括：

（1）有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策；

（2）安全生产的新技术、新知识；

（3）安全生产管理经验；

（4）典型事故案例。

露天矿山边坡在线监测

一、金属非金属地下矿山重大生产安全事故隐患

（一）安全出口不符合国家标准、行业标准或设计要求。

（二）使用国家明令禁止使用的设备、材料和工艺。

（三）相邻矿山的井巷相互贯通。

（四）没有及时填绘图，现状图与实际严重不符。

（五）露天转地下开采，地表与井下形成贯通，未按照设计要求采取相应措施。

（六）地表水系穿过矿区，未按照设计要求采取防治水措施。

（七）排水系统与设计要求不符，导致排水能力降低。

（八）井口标高在当地历史最高洪水位1米以下，未采取相应防护措施。

（九）水文地质类型为中等及复杂的矿井没有设立专门防治水机构、配备探放水作业队伍或配齐专用探放水设备。

（十）水文地质类型复杂的矿山关键巷道防水门设置与设计要求不符。

（十一）有自燃发火危险的矿山，未按照国家标准、行业标准或设计采取防火措施。

（十二）在突水威胁区域或可疑区域进行采掘作业，未进行探放水。

（十三）受地表水倒灌威胁的矿井在强降雨天气或其来水上游发生洪水期间，不实施停产撤人。

（十四）相邻矿山开采错动线重叠，未按照设计要求采取相应措施。

（十五）开采错动线以内存在居民村庄，或存在重要设备设施时未按照设计要求采取相应措施。

（十六）擅自开采各种保安矿柱或其形式及参数劣于设计值。

（十七）未按照设计要求对生产形成的采空区进行处理。

（十八）具有严重地压条件，未采取预防地压灾害措施。

（十九）巷道或者采场顶板未按照设计要求采取支护措施。

（二十）矿井未按照设计要求建立机械通风系统，或风速、风量、风质不符合国家标准或行业标准的要求。

（二十一）未配齐具有矿用产品安全标志的便携式气体检测报警仪和自救器。

（二十二）提升系统的防坠器、阻车器等安全保护装置或信号闭锁措施失效；未定期试验或检测检验。

（二十三）一级负荷没有采用双回路或双电源供电，或单一电源不能满足全部一级负荷需要。

（二十四）地面向井下供电的变压器或井下使用的普通变压器采用中性接地。

二、金属非金属露天矿山重大生产安全事故隐患

（一）地下转露天开采，未探明采空区或未对采空区实施专项安全技术措施。

（二）使用国家明令禁止使用的设备、材料和工艺。

（三）未采用自上而下、分台阶或分层的方式进行开采。

（四）工作帮坡角大于设计工作帮坡角，或台阶（分层）高度超过设计高度。

（五）擅自开采或破坏设计规定保留的矿柱、岩柱和挂帮矿体。

（六）未按国家标准或行业标准对采场边坡、排土场稳定性进行评估。

（七）高度200米及以上的边坡或排土场未进行在线监测。

（八）边坡存在滑移现象。

（九）上山道路坡度大于设计坡度10%以上。

（十）封闭圈深度30米及以上的凹陷露天矿山，未按照设计要求建设防洪、排洪设施。

（十一）雷雨天气实施爆破作业。

（十二）危险级排土场。

三、尾矿库重大生产安全事故隐患

（一）库区和尾矿坝上存在未按批准的设计方案进行开采、挖掘、爆破等活动。

（二）坝体出现贯穿性横向裂缝，且出现较大范围管涌、流土变形，坝体出现深层滑动迹象。

（三）坝外坡坡比陡于设计坡比。

（四）坝体超过设计坝高，或超设计库容储存尾矿。

（五）尾矿堆积坝上升速率大于设计堆积上升速率。

（六）未按法规、国家标准或行业标准对坝体稳定性进行评估。

（七）浸润线埋深小于控制浸润线埋深。

（八）安全超高和干滩长度小于设计规定。

（九）排洪系统构筑物严重堵塞或坍塌，导致排水能力急剧下降。

（十）设计以外的尾矿、废料或者废水进库。

（十一）多种矿石性质不同的尾砂混合排放时，未按设计要求进行排放。

（十二）冬季未按照设计要求采用冰下放矿作业。

以上就是关于露天矿的相关介绍，、房屋、河流、道路等.二、矿体疏干排水.当矿体地下水很大时,为保证正常生产,要先行疏干地下水,使矿区内地下水降至生产所需。内容来源于互联网，信息真伪需自行辨别。如有侵权请联系删除。